服务总览 | inj.模具设计.中国

注塑模具设计不是单点绘图，是一串工程动作。我们把服务拆成七条线，按“先 DFM 与模流、再分模与出图”的顺序衔接，让每一步都建立在上一步的结论上。

我们有哪七条服务线？

1. DFM 可制造性报告：壁厚、拔模、倒扣、分型、浇口、顶出、冷却七维评审
2. 3D 分模与结构设计：型腔型芯、滑块斜顶、热流道、模架
3. 模流仿真：Moldflow/Moldex3D 填充/保压/冷却/翘曲四步
4. 冷却系统设计：常规水路与随形冷却、分区控温
5. 顶出系统设计：顶针/推板/斜顶/二次顶出、顶出平衡
6. 2D 加工图与 BOM：零件图、电极图、线切割图、装配图、物料清单
7. 试模问题归因与改模：四维归因、分优先级改模方案

每条线交付什么？

DFM 交 PDF 风险报告；分模交 3D 数模；模流交报告+动画+工艺窗口；冷却/顶出交方案图；2D 图交成套图档与 BOM；试模归因交归因报告与改模清单。每条线都有可验收的交付物，不交“口头建议”。

服务怎么衔接？

顺序是 DFM → 模流 → 分模 → 冷却/顶出（并行）→ 2D 图/BOM → 试模归因（闭环）。前一步的结论是后一步的输入，避免分模完才发现浇口不对、顶出布不下。

适合什么阶段介入？

越早越好：有 3D 就能做 DFM；定型发模前做模流与分模；试模出问题做归因。我们不建议“模具都画完了再来看”，那时的修改成本最高。